高頻焊接H型鋼定制廠家 按時(shí)發(fā)貨
高頻焊接H型鋼之所以截面性能優(yōu)越，是工藝上的先進(jìn)性。由于采用高頻焊接技術(shù)，焊頭在腹板與翼緣之間直接供給高頻電流進(jìn)行加熱，再通過壓焊輥焊接成型，電力集中在焊縫部，由焊接產(chǎn)生的熱影響少，所以它是在冷狀態(tài)下進(jìn)行焊接加工的。這就避免了翼、腹板厚度不均的題目，所以制成的型鋼翼緣內(nèi)外平整、精度高，外形美觀;另外，高頻焊接可不經(jīng)過酸洗清除過程，但仍能保證無雜質(zhì)夾雜。
高頻焊接H型鋼與傳統(tǒng)型鋼單位重量相同時(shí)，規(guī)格經(jīng)濟(jì)化，其斷面力矩、斷面系數(shù)、耐壓力、承荷重等技術(shù)指標(biāo)均遠(yuǎn)高于熱軋型鋼。而且還可方便地生產(chǎn)出異型H型鋼(上、下翼緣不等寬，上下翼緣不等厚)，因此，截面形式可以按用戶指定的截面尺寸定做，方便設(shè)計(jì)選用，減少浪費(fèi)。H型鋼由于其截面獨(dú)特的優(yōu)越性，被設(shè)計(jì)單位經(jīng)常采用產(chǎn)業(yè)房屋及民用建筑的屋面檁條上。
涂裝會(huì)起到防銹、防腐等作用，它能夠提高高頻焊H型鋼的質(zhì)量，還能夠起到一些美觀效果。想要保證涂裝的質(zhì)量，除銹是非常重要的步驟，要保證型鋼的表面沒有銹跡和其他污垢。在除銹完成并達(dá)標(biāo)后可在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行初次底漆的噴涂。高頻焊H型鋼的涂裝方式
一、底漆的涂裝
1、調(diào)和防銹漆，將油漆的粘度、稀稠度等調(diào)節(jié)好，兌制過程中要進(jìn)行充分的攪拌，使其的成分分布均勻。
2、初次涂裝的底漆要保持方向的一直，連接均勻，薄厚勻稱。
3、勤移動(dòng)、短距離的涂裝手法能有效的防止因噴漆過量而產(chǎn)生油漆滴墜。
4、在初次的底漆干燥后，之后的噴涂方向要與初次的方向垂直，這能使涂層的薄厚更合適。
二、面漆的涂裝
1、高頻焊H型鋼的面漆涂裝要嚴(yán)格的按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，不要盲目的改動(dòng)。在涂裝前還應(yīng)檢查底層與面層的涂料之間的相性是否好、
2、面漆可在型鋼安裝完成后在涂裝，在涂裝前也要在型鋼表面的進(jìn)行清理，保證其干凈整潔。
3、面漆的調(diào)制與底漆的調(diào)制要求相似，對(duì)于稀稠程度也有著要求，面漆使用前也要進(jìn)行充分的攪拌。面漆的涂裝方向要與底漆相同
涂裝的注意事項(xiàng)
在進(jìn)行涂裝前要先對(duì)型鋼的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，避免因型材本身存在的問題而導(dǎo)致涂層質(zhì)量差。/T137—2001